除鐵器安全操作規(guī)程詳解
除鐵器安全操作規(guī)程詳解
一般規(guī)定(guī dìng)?
1、電磁（永磁）除鐵器操作工、維修工應經過有關培訓（作用:知識傳遞、技能傳遞、標準傳遞)，經考核合格后發(fā)證、持證上崗。?
2、凡操作人員都應按規(guī)定穿戴勞動保護（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現場作業(yè)。?
3、清掃工作現場時，嚴禁用水沖洗電氣設備(shèbèi)、電纜、照明、信號線路以及設備傳動部件，不得用水淋澆勵磁體降溫。?
4、工作現場應常常保持整齊清潔，地面做到 ;四無 ;（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設備做到 ;五不漏 ;（不漏風、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、除鐵器在運轉中發(fā)生故障（fault），應停機處理。任何檢修或維護，應嚴格執(zhí)行 ;停送電 ;制度(institution)。?
6、無論卸鐵膠帶運轉與否，都禁止在膠帶上站、行、臥。?
7、卸鐵膠帶機所有外露的轉動部位應設置安全可靠的防護罩或網。除鐵器按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結構不同，形成了各種系列的產品。在摘除防護罩的情況下不準開機運轉。特殊情況下應有詳細(xiáng xì)嚴格的監(jiān)督預防措施。?
8、勵磁體上、卸鐵膠帶內或電磁鐵殼內的積塵、雜物要及時清洗，嚴禁浮煤、積塵摩擦設備(shèbèi)運轉部件造成高溫或埋沒勵磁線圈影響(influence)散熱。配電控制柜內的積塵應定期清理，柜體密封應可靠，防止柜內煤塵積聚。
操作控制程序?（一）開車前巡查?
1、開車前巡查懸吊鋼絲繩的卡子是否牢固、齊全（不得少于3個），鋼絲繩是否有斷絲，除鐵器緊固螺栓(組成:頭部和螺桿組成)是否松動，是否有刮卡皮帶現象，如發(fā)現問題應處理(chǔ lǐ)后方可開車。?
2、巡查驅動裝置的緊固件是否牢固齊全，減速機、冷卻(cooling)油油位是否合適，傳動鏈條（chain)松緊應合適、潤滑良好。?
3、巡查除鐵器的懸掛位置（position )是否合適，高度是否適宜。除鐵器按其卸鐵方式又可分為人工卸鐵、自動卸鐵和程序控制卸鐵等多種工作方式，由于使用場合和磁路結構不同，形成了各種系列的產品。?
4、巡查磁體上是否有較大鐵器吸附，影響(influence)下方設備運轉的雜物應取下。?
5、巡查控制柜上的開關、按（旋）鈕、信號、儀表等是否正常。柜門應關閉嚴密。
運轉中注意(attention)事項?
1、對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向，以免其吸附的鐵器傷人。?
2、運轉中應注意其運行是否平穩(wěn)，是否有異常雜音，輸煤皮帶運轉期間，一般不停除鐵器。磁選機在磁場的作用，磁性礦粒發(fā)生磁聚而形成“磁團”或“磁鏈”，“磁團”或“磁鏈”在礦漿中受磁力作用，向磁極運動，而被吸附在圓筒上。由于磁極的極性沿圓筒旋轉方向是交替排列的，并且在工作時固定不動，“磁團”或“磁鏈”在隨圓筒旋轉時，由于磁極交替而產生磁攪拌現象，被夾雜在“磁團”或“磁鏈”中的脈石等非磁性礦物在翻動中脫落下來，更終被吸在圓筒表面的“磁團”或“磁蓮”即是精礦。?
3、運轉中密切注意勵磁體的溫度（temperature)和風扇運轉情況(Condition)，當超過100℃時應停機巡查。?
4、盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法：按下配電柜上向前或向后按鈕，行走電磁鐵到合適位置（position )，按下勵磁停止按鈕，待盤體上所有鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟勵磁。?
5、輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應巡查其運轉部位是否缺油，應及時維護和保養(yǎng)。?
6、嚴禁站在除鐵器下卸鐵器。
